Артикул: 03-0927

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DMM 800G

По запросу

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DMM 800G фото

Описание
Технические характеристики
Примечание

Назначение и общая компоновка

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры DMM 800 предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Вертикальный обрабатывающий центр DMM 800 выполнен по вертикальной рамной схеме: колонна закреплена на станине; шпиндельная бабка перемещается по колонне вверх и вниз (ось Z); салазки перемещаются продольно по станине (ось Y); рабочий стол перемещается поперечно по салазкам (ось X).

Станина, рабочий стол, салазки, колонна и шпиндельная бабка изготовлены из высокопрочного чугуна методом формования в песчано-смоляные формы. Для снятия внутренних напряжений детали проходят двукратное старение. Конструкция основных узлов оптимизирована в Pro/E и ANSYS, что повышает жёсткость и стабильность станка и эффективно снижает деформации и вибрации под действием сил резания.

500 / 350 / 470 мм Перемещения X / Y / Z	50-8000 об/мин Диапазон шпинделя
5,5 / 7,5 кВт Мощность шпинделя	0,008 мм Повторяемость Y / Z

Конструктивные особенности

Конструкция, шпиндель и смена инструмента

**ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА**

Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite методом формования в песчано-смоляные формы.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий.

Для снятия внутренних напряжений детали проходят двукратное старение

Конструкция основных узлов оптимизирована в Pro/E и ANSYS, что повышает жёсткость и стабильность станка и эффективно снижает деформации и вибрации под действием сил резания.

**КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА**

высокая жёсткость и устойчивость · снижение вибраций · стабильная геометрия · повышенная точность обработки

**ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Danquan (ТАЙВАНЬ)**

Шпиндельный узел изготовлен специализированным тайваньским производителем и отличается высокой точностью и жёсткостью. Применены специальные шпиндельные подшипники класса P4. После сборки при постоянной температуре каждый узел проходит динамическую балансировку и обкатку, что повышает срок службы и надёжность.

В пределах рабочего диапазона обеспечивается бесступенчатое регулирование частоты вращения. Управление осуществляется по встроенному в двигатель энкодеру; поддерживаются ориентация шпинделя и жёсткое нарезание резьбы.

Пневматическая система и магазин инструмента

**ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА**

Блок подготовки воздуха фильтрует примеси и влагу, предотвращая повреждение и коррозию узлов станка. Блок электромагнитных клапанов управляется программой PLC и обеспечивает быстрое и точное выполнение операций разжима инструмента, центральной продувки шпинделя, зажима инструмента и воздушного охлаждения шпинделя.

**МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА (ТАЙВАНЬ) НА 12 ЕДИНИЦ**

Применён магазин зонтичного типа, установленный сбоку колонны. Во время смены инструмента диск приводится и позиционируется роликово-кулачковым механизмом. После выхода шпинделя в позицию смены пневмоцилиндр перемещает магазин для возврата и подачи инструмента, обеспечивая быструю и точную смену.

Система чпу и приводы перемещения

**СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ GSK**

Система управления GSK980 — это широко распространенное в Китае решение для токарных и фрезерных станков с ЧПУ, относящееся к классу экономичных и надёжных систем. Построенная на высокопроизводительном процессоре, она обеспечивает микронную точность позиционирования, поддерживая управление тремя осями (X,Y,Z) с возможностью линейной и круговой интерполяции. Отличительными чертами являются удобный интерфейс с цветным ЖК-дисплеем, поддержка различных циклов обработки (включая нарезание резьбы) и наличие интерфейсов USB и RS232 для обмена данными. Благодаря совместимости с управляющими командами стандарта ISO (аналогично FANUC), система проста в освоении и широко применяется как на стандартных токарных, так и на специализированных станках.

**ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ**

Серводвигатели осей подобраны в строгом соответствии с управляющей системой станка. Благодаря аппаратной и программной совместимости достигается безупречная синхронизация всех узлов привода: управляющее ПО, инвертеры и сервомоторы работают как единый механизм, обеспечивая максимальное быстродействие и точность позиционирования без потери синхронизации. Серводвигатель оси Z оснащён автоматическим тормозом. При отключении питания тормоз автоматически блокирует вал двигателя и предотвращает его вращение, обеспечивая безопасность.

**ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И КАРЕТКИ HIWIN (ТАЙВАНЬ)**

По трём осям применены Тайваньские линейные направляющие качения. Они отличаются малой силой трения покоя и движения, высокой чувствительностью, низкой вибрацией на высоких скоростях, отсутствием рывков на малых подачах и высокой точностью позиционирования. Это улучшает характеристики сервопривода, точность станка и стабильность точности.

**ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ NTN (Япония)**

Серводвигатели трёх осей соединены с высокоточными шарико-винтовыми парами напрямую через упругие муфты. Сокращение числа промежуточных элементов обеспечивает беззазорную передачу, плавную подачу, точное позиционирование и высокую кинематическую точность.

Шарико-винтовые передачи NTN — это высокоточные линейные механизмы, разработанные японским концерном NTN, мировым лидером в производстве подшипников и приводных систем . Изделия преобразуют вращательное движение в высокоточное линейное перемещение с минимальными потерями на трение, обеспечивая КПД до 90%

Смазка, защита и система сож

**АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ**

Линейные направляющие и шарико-винтовые пары обслуживаются централизованной автоматической системой жидкой смазки. В каждой точке установлен дозатор, подающий масло через заданные интервалы и в заданном объёме. Равномерная смазка поверхностей снижает сопротивление трению, повышает точность перемещений и продлевает срок службы направляющих и ШВП.

**ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ**

Все направляющие защищены кожухами от попадания стружки и СОЖ, что предохраняет направляющие и шарико-винтовые пары от износа и коррозии.

**СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ**

Станок оснащён насосом высокой производительности и баком увеличенного объёма для надёжной циркуляции охлаждающей жидкости. Мощность насоса — 0,22 кВт, давление — 2 бар.

На торце шпиндельной бабки установлены сопла, позволяющие использовать жидкостное или воздушное охлаждение с произвольным переключением. Управление охлаждением выполняется M-кодами или с панели оператора.

Система удаления стружки

Стандартная комплектация

№	Наименование
1	Система ЧПУ GSK (GSK980MDI)
2	Зонтичный магазин на 12 инструментов
3	Маслоотделитель для СОЖ
4	Рабочее освещение станка
5	Система очистки конуса шпинделя
6	Пневматический продувочный пистолет
7	Система подачи СОЖ
8	Дисплей 10,4″
9	Фундаментные опоры и регулировочные болты
10	Шпиндель 8000 об/мин
11	Централизованная автоматическая система подачи смазки
12	Полное ограждение (без верхней панели)
13	Трёхцветная сигнальная колонна
14	Выносной ручной пульт
15	Конус шпинделя BT40, 7:24
16	Теплообменник электрошкафа
17	Комплект технической документации

Документация и конструкция станка

Раздел	№	Наименование
Документация	1	Руководство по эксплуатации, механическая часть
Документация	2	Руководство по эксплуатации, электрическая часть
Документация	3	Сертификат соответствия / свидетельство о приёмке
Документация	4	Упаковочный лист
Документация	5	Каталог запасных частей для ремонта
Документация	6	Руководство по эксплуатации магазина инструмента
Документация	7	Альбом электрических схем
Документация	8	Лист конфигурации системы
Документация	9	Документация системы ЧПУ